Аннотация
В работе рассмотрены вопросы совершенствования технологии получения баллистического острия дюбель-гвоздей на основе математического моделирования и разработки новых конструкций инструмента и изделий новой формы. Найдены рациональные параметры инструмента для производства дюбелей с рифленой поверхностью стержня. Представлены распределения интенсивностей скоростей деформации, а также нормальные напряжения в поперечных сечениях острия накатываемого дюбеля по длине очага деформации для незавершенного процесса прокатки. Получено изменение усилий инструмента при накатке дюбеля в направлении вертикальной оси по длине деформирующей зоны. Характер изменения усилий от времени на обеих плашках говорит о равномерности процесса острения заготовки. Проведены опытно-промышленные эксперименты по производству дюбелей с гладкой поверхностью стержня, выведены рациональные параметры инструмента для поперечно-клиновой прокатки. Показана возможность импортозамещения строительных распорных дюбелей (анкеров), конструкции которых основаны на фиксации изделия в заранее просверленном отверстии в бетонной конструкции. Рассмотрена схема и предложена новая конструкция инструмента ролик – сегмент. Инструмент предназначен для одновременного накатывания резьбы и профилирования поверхности. Конструкция состоит из ролика и сегмента, каждый из которых выполнен в виде резьбовой и профилирующей поверхности. Новизна конструкции заключается в том, что профилирующая поверхность ролика выполнена с несколькими, а профилирующая поверхность сегмента с одной рабочими частями, включающими изготовленные эксцентрично оси инструмента заборную и деформирующую зоны, а также изготовленную соосно оси инструмента калибрующую зону, с профилем, повторяющим контур готового изделия. Применение инструмента ролик-сегмент также позволяет повысить производительность процесса острения дюбель-гвоздей в сравнении с накаткой плоскими плитами. Поданы 4 заявки на полезные модели.
Ключевые слова
Импортозамещение, дюбель, моделирование, программный комплекс «DEFORM 3D», поперечно-клиновая прокатка, монтажные пистолеты.
1. Технология прямого монтажа. URL: http://vashdom.ru (дата обращения: 22.01.2015).
2. Любвин В.И. Обработка металлов радиальным обжатием. М.: Машиностроение, 1975. 248 с.
3. Пат. 1337177 СССР, МПК В21Н 1/18. Способ поперечно-клиновой прокатки участков заострения дюбелей / Никифоров Б.А., Г.В. Бухиник, В.П. Манин, Я.С. Короткин, В.В. Поварич, С.М. Петрик, Е.С. Минеев, Б.М. Ригмант. Опубл. 15.09.1987. Бюл. №34.
4. Патент 1586835 СССР, МПК В21Н 1/18. Инструмент для поперечно-клиновой прокатки / А.В. Бирюков, Г.А. Центнер, О.М. Вальчук, Н.Н. Горин. Опубл. 23.08.1990. Бюл. №31.
5. Манин В.П., Пыхтунова С.В. Совершенствование процесса холодной поперечно-клиновой прокатки: монография. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2007. 103 с.
6. Заявка на полезную модель № 2015129882. Инструмент для поперечно-клиновой прокатки / Песин А.М, Чукин М.В., Картунов А.Д., Бакшинов В.А., Бирюков М.А., Бирюков А.В. Дата подачи заявки: 20.07.2015.
7. Заявка на полезную модель № 2015129964. Инструмент для поперечно-клиновой прокатки / Песин А.М, Чукин М.В., Картунов А.Д., Бакшинов В.А., Бирюков М.А., Бирюков А.В. Дата подачи заявки: 20.07.2015.
8. Заявка на полезную модель № 2015129966. Инструмент для прокатки изделия на ролике – сегменте / Песин А.М, Чукин М.В., Картунов А.Д., Бакшинов В.А., Бирюков М.А., Бирюков А.В. Дата подачи заявки: 20.07.2015.
9. Заявка на полезную модель № 2015129970. Распорный дюбель / Песин А.М, Чукин М.В., Картунов А.Д., Бакшинов В.А., Бирюков М.А., Бирюков А.В. Дата подачи заявки: 20.07.2015.