ISSN 1995-2732 (Print), 2412-9003 (Online)
УДК 622.735
DOI: 10.18503/1995-2732-2024-22-4-44-49
Аннотация
Постановка задачи (актуальность работы). В статье представлены результаты лабораторных исследований по повышению измельчаемости золотосодержащей руды, рекомендованные для внедрения. Рассмотрен один из наиболее эффективных методов повышения измельчаемости – реагентная обработка. Достигаемый эффект при применении интенсификаторов помола объясняется снижением налипания мелких частиц на более крупные и эффектом Ребиндера. Объектом исследования являлась технологическая проба упорной золотосодержащей руды кварц-пиритового типа. Цель работы. Проведение технологических исследований для повышения производительности отделения измельчения золотоизвлекательной фабрики с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами, что объясняет выбор авторов в пользу реагентной обработки. Используемые методы. Пробоподготовка, заключающаяся в доведении представительной пробы до машинного класса крупности, пригодного для лабораторной мельницы –2+0 мм, ее усреднении, разделении на навески, определение вещественного состава пробы. Элементный и фазовый состав определяли химическим и рентгенофазовым методами. Комплекс методик по изучению физико-механических свойств проб с определением измельчаемости и удельной поверхности. Результат. Проведено три серии опытов для подбора времени измельчения и влияния реагентов на измельчаемость. Определено оптимальное время измельчения пробы в лабораторной мельнице без добавления реагентов. В качестве наиболее эффективного для данного материала по результатам предварительных исследований выбраны реагенты известь, Antiprex D и DP-OMC 1127. Выявлено влияние расхода реагентов-интенсификаторов помола на содержание расчетного класса крупности -74 мкм в измельченном продукте. Установлена возможность повысить измельчаемость руды при применении интенсификатора помола Antiprex D совместно с добавлением извести. По результатам эксперимента принято решение отказаться от применения реагента DP-OMC 1127. Оптимальный реагентный режим при измельчении руды позволит повысить удельную производительность мельниц, установленных на фабрике, в 1,12 раза, общую производительность действующей фабрики возможно увеличить на 42 тыс. т в год.
Ключевые слова
измельчаемость, золотосодержащая руда, поверхностно-активные вещества, интенсификаторы помола, расчетный класс крупности
Для цитирования
Исследование влияния реагентов-интенсификаторов помола на результаты измельчения золотосодержащей руды / Гришин И.А., Дегодя Е.Ю., Гмызина Н.В., Кутлубаев И.М., Зотеев О.В. // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2024. Т. 22. №4. С. 44-49. https://doi.org/10.18503/1995-2732-2024-22-4-44-49
1. Чантурия В. А. Инновационные процессы в технологиях переработки труднообогатимого минерального сырья // Геология рудных месторождений. 2008. Т. 50. № 6. С. 558-568..
2. Khurmamatov A., Sultanova M., Mukhamedbaev A. Intensifying the cement grinding process // Universum: технические науки. 2024, no. 5-8(122), pp. 57-62. EDN XNXAEI.
3. Гмызина Н.В. Интенсификация процесса измельчения конвертерных шлаков // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2009. № 3(27). С. 13-14. EDN KVLIDL.
4. Замотин П.А., Лобанов В.Г. Интенсификация процесса измельчения золотосодержащей руды с использованием поверхностно-активных веществ и дополнительной обработкой ультразвуком // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2018. Т. 16. № 3. С. 25-32. DOI: 10.18503/1995-2732-2018-16-3-25-32.
5. Классификации технологических добавок при помоле цемента / Л.Д. Шахова, Р.А. Черкасов, Н.М. Березина, Д.Б. Манелюк // Фундаментальные исследования. 2014. № 12-2. С. 295-299.
6. Горюнов Ю.В., Перцов Н.В., Сумм Б.Д. Эффект Ребиндера. М., 1966.
7. Ребиндер П.А., Щукин Е.Д. Поверхностные явления в твердых телах в процессах их деформации и разрушения // Успехи физических наук. 1972. Т. 108. Вып. 1. С. 3.
8. Pretreatment of rocks prior to comminution - A critical review of present practices / Somani A., Nandi, T.K., Pal, S.K., Majumder, A.K. // International Journal of Mining Science and Technology. 2017, vol. 27, no. 2, pp. 339-348.
9. Chakka V. M., Altuncevahir B., Jin Q., Li Y., Liu J. P.. Surfactant assisted ball milling // Journal of applied physics. 2006, vol. 99, pp. 99-101.
10. Mahbub Ullah, Md. Edqub Ali, Sh. Bee. Abd Hamid. Surfactant-assisted ball milling // Universiti Malaya. 2013.
11. Использование интенсификаторов помола при переработке железосодержащих руд / Г.В. Митрофанова, Е.В. Черноусенко, В.Ю. Голубев, Е.В. Матвеева // Обогащение руд. 2020. № 3. С. 3-7. DOI: 10.17580/or.2020.03.01. EDN GBEYBM.