ISSN 1995-2732 (Print), 2412-9003 (Online)
УДК 621.771
DOI: 10.18503/1995-2732-2023-21-3-89-96
Аннотация
Совершенствование процессов и улучшение операционной эффективности – важная задача для современного металлургического предприятия. Особенно важно это в наметившихся тенденциях ближайшего десятилетия: рост цен на сырье, материалы и энергоносители, совместно с падением мирового спроса на рядовые марки металлопроката. Значимый вклад в ухудшение операционной эффективности прокатных производств вносят негативные технологические события. Негативные технологические события – это нецелевой результат технологического процесса, который приводит к временным или ресурсным потерям. Наиболее типичными негативными технологическими событиями в прокатных производствах являются обрывы полосы, уводы в накопителях непрерывных агрегатов, дефекты поверхности или потеря рулонами устойчивости (проседание рулона или образование дефекта внутренней образующей рулона – «птичка»). Ключевой сложностью в работе с негативными технологическими событиями является их относительная редкость, так как типичная доля дефектного металла, полос с обрывами или уводами в накопителях менее одного процента. Эта особенность негативных технологических событий в прокатных производствах приводит к необходимости тщательной подготовки исходных данных для последующего анализа. Поэтому также важно рассматривать не только усредненные данные по длине обрабатываемых полос, но и временные тренды технологических параметров с привязкой негативных технологических событий к конкретной и точной координате по длине полосы. В статье представлен обзор применения методики работы с наиболее типичными негативными технологическими событиями прокатных производств в условиях прокатных производств ПАО «НЛМК». Ключевым элементом в методике анализа негативных технологических событий является применение бинарной логистической регрессии для выявления влияющих факторов и оценки их степени влияния. Целью статьи является описание роли негативных технологических событий в операционной эффективности прокатных производств. Научная новизна работы состоит в методике анализа и поиска путей снижения потерь от негативных технологических событий.
Ключевые слова
прокатное производство, операционная эффективность, негативные технологические события, обрывы, уводы, дефекты поверхности, потеря устойчивости
Для цитирования
Шопин И.И. Повышение эффективности листопрокатных производств на основе предупреждения негативных технологических событий // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2023. Т. 21. №3. С. 89-96. https://doi.org/ 10.18503/1995-2732-2023-21-3-89-96
1. Круглов М.Г. Инновационный проект: управление качеством и эффективностью: учеб. пособие. М.: Издательский дом «Дело» РАНХиГС, 2011. 336 с.
2. Марр Б. Ключевые инструменты бизнес-анали-тики. 67 инструментов, которые должен знать каждый менеджер. М.: Лаборатория знаний, 2018. 339 с.
3. Бизнес-процессы промышленного предприятия: учеб. пособие / Кельчевская Н.Р., Сироткин С.А., Пелымская И.С., Исмагилова Г.В. Екатеринбург: УрФУ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, 2016. 339 с.
4. Путилов А.В., Черняховская Ю.В. Коммерциализация технологий и промышленные инновации: учеб. пособие. СПб.: Лань, 2018. 324 с.
5. Клюев А.В. Концепция бережливого производства: учеб. пособие. Екатеринбург: УрФУ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, 2013. 88 с.
6. Лайкер Д., Трахилис Й. Лидерство на всех уровнях бережливого производства: Практическое руководство. М.: Изд-во «Альпина Паблишер», 2018. 336 с.
7. ГОСТ Р 56907-2016. Бережливое производство. Визуализация. М.: Стандартинформ, 2017. 6 с.
8. ГОСТ Р 56908-2016. Бережливое производство. Стандартизация работы. М.: Стандартинформ, 2016. 10 с.
9. ГОСТ Р 56906-2016. Бережливое производство. Организация рабочего пространства (5S). М.: Стандартинформ, 2016. 9 с.
10. ГОСТ Р 57524-2017. Бережливое производство. Поток создания ценности. М.: Стандартинформ, 2015. 13 с.
11. ГОСТ Р ИСО 13053-1-2015. Статистические методы. Количественные методы улучшения процессов Шесть сигм. Ч. 1. Методология DMAIC. М.: Стандартинформ, 2016. 26 с.
12. ГОСТ Р ИСО 13053-2-2015. Статистические методы. Количественные методы улучшения процессов Шесть сигм. Ч. 2. Методы. М.: Стандартинформ, 2016. 42 с.
13. Бельский С.М., Щедрин И.Н., Шопин И.И. Решение проблемы потери устойчивости рулонами из стальной полосы с полимерным покрытием // Производство проката. 2018. №7. С. 5-8.
14. Бельский С.М., Шопин И.И. Применение коэффициента седловидности для оценки качества горячекатаной полосы // Черные металлы. 2019. №9. С. 9-13.
15. Бельский С.М., Шопин И.И. Математическая модель вероятности обрыва полосы при холодной прокатке // Черные металлы. 2020. №3. С. 18-23.
16. Belskiy S.M., Shopin I.I. Statistical Regression Analysis of Breakages in Cold Rolling // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, International Russian Conference on Materials Science and Metallurgical Technology (RusMetalCon 2020), Chelyabinsk, Russian Federation, 22-24 September 2020, vol. 969, p. 012074.
17. Belskiy S.M., Shopin I.I. On Issue of Strip’s Break during Cold Rolling // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, International Russian Conference on Materials Science and Metallurgical Technology (RusMetalCon 2020), Chelyabinsk, Russian Federation, 22-24 September 2020, vol. 969, p. 012072.
18. Belskiy S.M., Shopin I.I., Safronov A.A. Improving Efficiency of Rolling Production by Predicting Negative Technological Events // Defect and Diffusion Forum, 2021, vol. 410, pp. 96-101.