ISSN (print) 1995-2732
ISSN (online) 2412-9003

 

скачать PDF

ISSN 1995-2732 (Print), 2412-9003 (Online)

УДК 544.6

DOI: 10.18503/1995-2732-2023-21-4-34-43

Аннотация

Электролитический хром обладает высокой коррозионной стойкостью, низким коэффициентом трения, высокой твердостью, жаростойкостью, высоким пределом текучести. Эти качества обеспечили процессу хромирования самое широкое применение во всех отраслях машиностроения. К специфическим отличиям процесса электролитического хромирования традиционно относят следующие: низкая рассеивающая способность электролитов хромирования и, как следствие, один из самых низких выходов металла по току, высокие плотности тока, высокая чувствительность процесса к режиму проведения процесса, необходимость применения нерастворимых анодов, использование токсичных соединений на основе шестивалентного хрома. В зависимости от условий проведения электролиза (температура электролита, плотность тока) можно получить осадки хрома, различные по своим физическим свойствам, главным образом по твердости и отражательной способности. Большое количество работ по электрохимическому хромированию относится к сталям, медным сплавам. В то же время перспективное направление хромирования поверхности титановых изделий изучено слабо. В настоящей работе предложены составы двух групп электролитов на основе соединений трех- и шестивалентного хрома в качестве базовых составов для исследования процессов электрохимического хромирования титановых изделий. Экспериментально определены величины плотности, вязкости, удельной электропроводности предложенных растворов. Выполнены вольтамперометрические исследования электрохимических процессов на титановом электроде в опытных электролитах. Установлено, что в изученных пределах изменения потенциалов титанового электрода процессы изменения валентного состояния хрома встречают существенные затруднения. Полученные результаты являются основой для более углубленной проработки вопроса о составе электролитов для электрохимического хромирования титановых изделий, экспериментального исследования особенностей кинетики осаждения хрома на титане методами экспериментальной электрохимии.

Ключевые слова

электролитическое хромирование, электролит, титан, вольтамперная характеристика

Для цитирования

Груба О.Н., Ардашев Д.В., Дегтярева-Кашутина А.С. Исследование физико-химических свойств электролитов для хромирования титановых деталей // Вестник Магнитогорского государственного технического универ-ситета им. Г.И. Носова. 2023. Т. 21. №4. С. 34-43. https://doi.org/10.18503/1995-2732-2023-21-4-34-43

Груба Оксана Николаевна – кандидат химических наук, доцент, Южно-Уральский государственный университет, Челябинск, Россия. Еmail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. ORCID 0000-0003-4038-3766

Ардашев Дмитрий Валерьевич – доктор технических наук, доцент, Южно-Уральский государственный университет, Челябинск, Россия. Email: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. ORCID 0000-0002-8134-2525

Дегтярева-Кашутина Анастасия Сергеевна – старший преподаватель, Южно-Уральский государственный университет, Челябинск, Россия. Еmail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. ORCID 0000-0003-1781-0395

1. Шлугер М.А. Гальванические покрытия в машиностроении. М.: Машиностроение, 1985. 240 с.

2. Покровская Г.А. Теория и практика хромирования. К.: КРДЭНТП, 1974. 103 с.

3. О взаимосвязи поляризационных характеристик и свойств фазовых пленок при хромировании во фторидсодержащем электролите / Невский О.И., Ратников С.В., Котов В.Л., Балмасов А.В. // Химия и химическая технология. 2007. Т. 50. Вып. 2. С. 45-47.

4. Молчанов В.Ф. Хромирование в саморегулирующихся электролитах. К.: Техника, 1972. 82 с.

5. Черкез М.Б., Богорад Л.Я. Хромирование. Л.: Машиностроение, 1978. 100 с.

6. Вейнер Р. Гальваническое хромирование / пер. с нем. И.Д. Груева и Е.В. Пласкеева. М.: Машиностроение, 1964. 152 с.

7. Виноградов С.С. Экологически безопасное гальваническое производство. М.: Глобус, 2002. 352 с.

8. Окулов В.В. Экологические, технологические и экономические аспекты замены шестивалентных растворов хроматирования (пассивирования) // Гальванотехника и обработка поверхности. 2005. Т. 13. №2. C. 35-41.

9. Фомичев В.Т. Электроосаждение хрома из электролитов, содержащих органические добавки: автореф. дис. ... д-ра техн. наук. Новочеркасск: НГТУ, 1994. 34 c.

10. Фиошин М.Я., Томилов А.П. Некоторые проблемы современной электрохимии органических соединений (обзор) // Электрохимия. 1983. Т. 19. Вып. 1. С. 3-21.

11. Дасоян М.А., Пальмская И.Я. Оборудование цехов электрохимических покрытий. Л.: Машиностроение, 1979. 287 с.

12. Формирование оксидных пленок титана на поверхности пористого карбида кремния / Бачериков Ю.Ю., Дмитрук Н.Л., Конакова Р.В., Кондратенко О.С., Миленин В.В., Охрименко О.Б., Капитанчук Л.М., Светличный А.М., Московченко Н.Н. // Журнал технической физики. 2008. Т. 78. Вып. 9. С. 130-133.

13. Yunghans М. // Wasser, Luft und Boden. 1994, vol. 41, no. 3, p. 34.

14. Фаличева А.И., Бурдыкина Р.И. О механизме катодных процессов при хромировании из хроматных электролитов // Защита металлов. 1995. Т. 31. №2. С. 209-214.

15. Груба О.Н., Ардашев Д.В. Особенности электро-химического поведения металлических электродов в модельных растворах хромирования // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2022. Т. 20. №3. С. 130-140.

16. Катодный процесс во время хромирования. Режим доступа: [https://www.metalcutting.ru/content/ katodnyy-process-vo-vremya-hromirovaniya] (дата обращения 19.06.2023)